浙江永玖涂装设备有限公司公司主营成套涂装设备、涂装流水线、涂装生产线。
涂装设备工艺布局图设计的好坏,对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当,即使各项单台设备制作得再好,整条涂装生产线也不好使用。
现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下:
1、输送设备设计不当:工件的输送方式有多种,设计不当,对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
2、涂装设备选型不当:由于产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其优点,也有其缺点。而设计时不能向用户说明,制造后发现很不满意。例如,涂装流水线生产厂家,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局较常见的错误。
从方案认证、技术设计、工艺、制造、安装、调试和售后服务,实行七事一贯制。确保设计高水平、制造优质量、工程周期短、投资费用低,全过程提纲,一条龙式服务的“交钥匙”工程。欢迎拨打图片上的联系电话咨询!
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永玖涂装与您分享前处理的工作原理,涂装流水线,让您选择蕞合适的方法:
(1) 热水洗,采用蒸汽通过板式换热器由循环系统对热水洗槽内的槽液加热,并通过测温装置,电动阀,温控仪表等对槽液温度进行自动控制;
(2) 预脱脂, 采用蒸汽通过板式换热器由循环系统对预脱脂槽内的槽液加热,并通过测温装置,电动阀,温控仪表等对槽液温度进行自动控制;
(3) 脱脂, 采用蒸汽通过板式换热器由循环系统对脱脂槽内的槽液加热,并通过测温装置,电动阀,温控仪表等对槽液温度进行自动控制;
(4) 磷化,采用热水(≤70℃)通过板式换热器由循环系统对热水洗槽内的槽液加热,涂装流水线订购,并通过测温装置,电动阀,温控仪表等对槽液温度进行自动控制; (5) 磷化设置连续除渣装置.
(6) 在热水洗,预脱脂,采用循环喷淋自动转换控制方法,脱脂,水洗二,磷化,涂装流水线报价,纯水洗采用出水喷淋,其他工位采用全浸的处理方式.
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